大型交流同步電機維修保養

中大型同步電機維修保養步驟：

1、同步電機維修保養拆檢規范： 待修電機進廠后，組織技術、質管和車間有關人員進行故障分析及修理內容的確定。

  a.在鑒定前進行絕緣電阻測定、直流電阻測定、直流電阻測定、空載試驗、匝間絕緣試驗五項試驗：

  b.拆開檢驗：試驗結束后或繞組損壞不能進行試驗的電機都必須拆開進行內部檢查，檢查內容：定轉子繞組損壞程度，定轉子鐵心表面狀況，軸承以及引出線和端部綁扎等。轉子繞組接頭及引線焊接，滑環磨損及碳刷、刷架等。對裝有測溫元件的電機，記錄元件的型號、分布位置及數量。同時，集中保管好所拆下的另部件。

  c.確定同步電機維修方案和修理工藝。

  d.填寫“拆檢分析單”。并詳細記錄電機銘牌數據故障內容、修理方案和拆檢人員姓名及拆檢日期。

2、確定符合電壓等級要求的定子線圈制造規范和絕緣規范。

3、確定符合電壓等級要求的框式線圈匝間絕緣試驗要求

4、 定子絕緣耐電壓試驗參照JB6204-92（行業標準）大型高壓交流電機定子絕緣耐電壓試驗規范。

5、 根據定轉子拆線及嵌線工藝要求進行拆線和嵌線。

6、 確定符合電壓等級要求的定子嵌線絕緣規范

7、 根據大型交直流電機轉子動平衡試驗規范要求進行動平衡試驗。

8、 根據大型交流異步（同步）電機總裝工藝規范要求對電機進行總裝。

   ①同軸同步電機勵磁機拆下后裝上前要車整流子外圓，并拉槽倒角。粗糙度Ra<0.32-0.63μm；

   ②同步電機勵磁機刷架拆下要作標記，裝配時按原記號裝上。轉子磁極線圈作交流壓降試驗，并要作記錄；

   ③電機電刷（包括勵磁機和繞線電機）磨損1/3以上者原則上一律換新；

9、試驗：保養復試電機，修出廠時原則上不作繞組匝間絕緣試驗。耐壓試驗電壓降低，即0.75×（2UM+1000）1min；

10、標識要求：銘牌標注本公司名稱、商標、產品執行標準號；大修產品名稱和型號；標定功率/標定轉速；凈重量；大修機出廠編號和日期。

11、技術資料：隨機提供完整、有效的技術資料，包括探傷檢測報告、拆解記錄、配件更換記錄、試運轉記錄、大修合格證等。